Al administrar un negocio de fabricación, elegir el equipo adecuado es clave para el éxito y lo ayuda a mantenerse por delante de la competencia en el mercado al que pertenece. Sin embargo, se dice que la mayoría de los tipos de equipos de fabricación son costosos, por lo que tiene sentido tener cuidado, a la hora de tomar sus decisiones de compra para evitar al final cualquier inconveniente o problema.
Antes de elegir la maquinaria adecuada para tu fabrica, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Recomendaciones antes de la compra de maquinaria
1. Verifique las necesidades de la producción
Realice un análisis del rendimiento de los equipos frente al costo y las utilidades que necesita, incluyendo el consumo de servicios públicos. Sin embargo, usted querrá comprar el equipo que aumente sus actividades de fabricación y la tasa de producción, no solo que cumpla con los costos de servicios públicos y gastos generales. Verifique su presupuesto para evitar que su empresa compre equipos costosos que dañarán las finanzas del negocio. Además, trate de visitar varios proveedores para considerar los diferentes precios del mismo equipo.
2. Evaluar el requisito de energía y el consumo
Recuerde que es costoso y lleva mucho tiempo organizar sus necesidades de energía comercial con la Empresa de Electricidad de su área. Por lo tanto, es imperativo considerar los requisitos de energía y el consumo de su equipo, en caso de necesitar una subestación.
3. Determine si va a utilizar equipo nuevo o usado
Si recién está comenzando en la industria manufacturera, es posible que desee invertir en artículos usados para su negocio porque es más barato que los nuevos, pero debe tener cuidado al comprar equipos usados, ya que no todos se encuentran en buenas condiciones. Sin embargo, si tiene el presupuesto y está dispuesto a invertir en el equipo que necesita para su negocio de fabricación, puede elegir uno nuevo, esto le permitirá a su empresa ser más receptiva a medida que cambian sus necesidades comerciales y podrá ser más ágil frente a la competencia.
4. Supere el período de garantía
Verifique el período de garantía de la maquinaria. Asegúrese de comprobarlo en detalle. Por ejemplo, saber qué piezas tienen garantía y determinar las que no. Además, verifique la estructura de tarifas del servicio posventa de su proveedor cuando finalice el período de garantía, ya que deberá pagar el servicio cada vez que encuentre con alguna eventualidad.
5. Verifique el requerimiento de espacio para el equipo
Es necesario contar con un área adicional en su lugar de trabajo para las actividades operativas una vez que se complete la instalación. Por lo que, debe estar seguro de las medidas del espacio antes de realizar su pedido.
6. Contrate mano de obra especializada en el uso de la maquinaria
Cada tipo de equipo de fabricación requiere un compromiso de mano de obra diferente. Así mismo, debe saber la cantidad de personas necesarias para operar la máquina y el costo de la operación. Con el fin, de poder calcular la cantidad de dinero que requiere la producción.
Tenga en cuenta que los equipos semiautomáticos requieren de un mayor número de operarios en comparación a los totalmente automáticos. Si desea disminuir la utilización de mano de obra y migrar a la automatización de procesos, puede aumentar su producción eligiendo maquinaria tecnificada o máquinas de Control Numérico Computarizado (CNC).
Maquinaria ideal para la fabricación de muebles de madera
Una vez haya identificado la capacidad productiva de su empresa y realizado las verificaciones previas, hemos realizado una lista de la maquinaria comúnmente utilizada para cada caso o negocio.
1. Maquinaria de corte
- Escuadradora: Estas son máquinas versátiles utilizadas para realizar cortes a la medida y ángulos de piezas lamínales y macizas.
- Sierra vertical: Permite realizar cortes precisos y angulares, pero se utiliza para el corte especifico de láminas. Adicionalmente, reduce espacio dentro de la planta.
2. Taladros
Su finalidad en los talleres es la de taladrar o cajetear las piezas, con la intención de fijarlas con la máxima precisión. De acuerdo con la función de la pieza podrás encontrar las siguientes opciones:
- Taladros horizontales (Barrenos)
- Taladros Verticales (Taladro de árbol)
- Taladros Múltiples
- Taladros manuales
- Trompos o ruteadoras (Tupi)
3. Canteadoras o chapeadoras
- Manuales: La pieza de madera a trabajar, se pasa, ayudado por la guía, por encima del rodillo de cuchillas, estas consiguen, rebajar e igualar toda la zona trabajada, en ellas se debe colocar la cola manualmente. Este tipo de maquina es utilizado principalmente en talleres de la madera y ebanistería.
- Semi automáticas: Coloca la cola directamente en la pieza y canto, realiza corte automático de longitud, cuenta con temperatura de encolado ajustable electrónicamente. Sin embargo, la maquina requiere de alimentación manual para el funcionamiento.
- Automáticas: Se alimenta por rodillos, coloca el canto, corta el sobrante y brilla. Deja la pieza lista para el siguiente proceso.
4. Maquinaria Tecnificada o centros de mecanizado CNC
- Seccionadora: Este es un tipo de herramienta de alta tecnología (CNC) que permite realizar grandes volúmenes de cortes de lámina, con resultados más precisos que las maquinas convencionales con la ayuda de un optimizador de corte.
- Centros de mecanizados: Para adquirir este tipo de maquinaria es indispensable tener en cuenta el tipo de producto a elaborar, ya que ellos tendrán diferente cantidad de ejes, de acuerdo con las necesidades productivas. Con la maquinaria CNC, usted podrá realizar corte, perforaciones, ranuras, fresados y molduradores, dependiendo de las herramientas que disponga cada centro de mecanizado.
- Centro de mecanizado con sistema Nesting: Estas maquinas son capaces de fabricar simultáneamente todas las piezas de un mismo mueble a partir de una lámina de madera, dejándolo listo para su ensamblaje o embalaje.
Si aún tienes dudas de como seleccionar la maquinaria que tu negocio necesita
Probablemente necesite un software especializado en la industria de la madera, este alineará los requerimientos productivos vs costos y podrá ayudarle a tomar desiciones a la medida en el mejor tiempo.
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